Tube de cheminée en pierre
Raccord à quatre voies pour raccord de tuyau, raccord de tuyau. Également appelé raccord à tuyau à quatre ou quatre voies, raccord à quatre voies, utilisé dans le tuyau principal pour dériver le tuyau.
Les quatre passes sont divisées en diamètre égal et diamètre réduit. Les extrémités des tuyaux des quatre passes sont de la même taille. La taille du tuyau à quatre voies est la même, tandis que la taille du tuyau de dérivation est inférieure à la taille du tuyau. Un quatre voies est un raccord de tuyau pour branches de tuyau.
Pliage hydraulique bombé
Le renflement hydraulique à quatre voies est un processus de formation d'expansion du tuyau de dérivation par compensation axiale du matériau métallique.Le processus consiste à utiliser une presse hydraulique spéciale, sera de diamètre égal et de soudage croisé de la billette du tube à l'intérieur du liquide d'injection, à travers les deux côtés horizontaux de la synchronisation du cylindre hydraulique du mouvement de la billette du tube, de la billette après avoir pressé un plus petit volume, un plus petit volume de liquide avec la billette du tube à l'intérieur de la billette du tube et la pression augmente, lorsque le tuyau à quatre voies se gonfle à la pression, le matériau métallique dans le liquide dans le cylindre et la pression du tuyau sous le double rôle d'écoulement le long de la cavité du moule et du tuyau de dérivation.Un processus de gonflement hydraulique à quatre voies peut être formé en une seule fois, haute efficacité de production; Il y a eu une augmentation de l'épaisseur de la paroi de la partie principale et des épaules.En raison du grand tonnage d'équipement requis pour le processus de renflement hydraulique à quatre voies sans soudure, il est principalement utilisé pour la fabrication à quatre voies d'une épaisseur de paroi standard inférieure à DN400 en Chine.Les matériaux de formage appropriés sont l'acier à faible teneur en carbone, l'acier faiblement allié et l'acier inoxydable acier à tendance de durcissement relativement faible, y compris certains matériaux non ferreux comme le cuivre, l'aluminium et le titane.
Pliage et pressage à chaud
Le pressage à chaud à quatre voies consiste à aplatir la billette de tube qui est plus grande que le diamètre à quatre voies à la taille du diamètre à quatre voies, et à ouvrir un trou dans la partie du tuyau de dérivation d'étirage. dans la matrice de formage et dans la billette tubulaire est chargée avec la matrice d'étirage; Sous l'action de la pression, la billette tubulaire est comprimée radialement. Dans le processus de compression radiale, le métal s'écoule vers la direction du tuyau de dérivation et forme le tuyau de dérivation sous l'étirage de la filière.Tout le processus est formé par la compression radiale de la billette du tube et l'étirage du tube de dérivation. Différent du quatre voies hydraulique bombé, le métal du tuyau de dérivation à quatre voies pressé à chaud est compensé par le mouvement radial de la billette du tube, il est donc également appelé processus de compensation radiale.
En raison de l'utilisation du chauffage après pressage à quatre voies, le tonnage de l'équipement de formation de matériaux est réduit.Le quatre passes pressées à chaud a une grande adaptabilité aux matériaux, adapté à l'acier à faible teneur en carbone, l'acier allié, les matériaux en acier inoxydable; En particulier , grand diamètre et épaisseur de paroi du quadridirectionnel, utilisaient généralement ce procédé de formage.
1. Acier au carbone, acier moulé, acier allié, acier inoxydable, cuivre, alliage d'aluminium, plastique, moule à argon, PVC, etc.
2. Selon la méthode de production, il peut être divisé en haut, pressage, forgeage, coulée, etc. .
3. Pour rendre la classification standard peut être divisée en la norme nationale, la norme électrique, la norme de l'eau, la norme américaine, la norme allemande, la norme japonaise, la norme, etc., spécifiques comme suit: GB / T12459, GB / T13401, ASME B16 .9, SH3408, SH3409, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615
Quatre voies pour raccord de tuyau, raccord de tuyau. Également appelé raccord de tuyau à quatre ou quatre voies, raccord à quatre voies, utilisé dans le tuyau principal pour dériver le tuyau.
Les quatre passes sont divisées en diamètre égal et en diamètre réducteur. Les extrémités des tuyaux des quatre passes sont de la même taille. La taille du tuyau à quatre voies est la même, tandis que la taille du tuyau de dérivation est inférieure à la taille du tuyau. Un quatre voies est un raccord de tuyau pour les branches de tuyau.
Pliage hydraulique bombé
Le renflement hydraulique à quatre voies est un processus de formation de la dilatation du tuyau de dérivation par compensation axiale du matériau métallique. Le processus consiste à utiliser une presse hydraulique spéciale, sera de diamètre égal et de soudage croisé de la billette du tube à l'intérieur du liquide d'injection, à travers les deux côtés horizontaux de la synchronisation du cylindre hydraulique du mouvement de la billette du tube, de la billette après avoir serré le plus petit volume, le plus petit volume de liquide avec la billette de tube à l'intérieur de la billette de tube et la pression augmente, lorsque le tuyau à quatre voies se gonfle à la pression, le matériau métallique dans le liquide dans le cylindre et la pression du tuyau sous le double rôle d'écoulement le long de la cavité du moule et le tuyau de dérivation. Le processus de gonflement hydraulique à quatre voies peut être formé en une seule fois, haute efficacité de production;Il y a eu une augmentation de l'épaisseur de paroi de la partie principale et des épaules. En raison du grand tonnage d'équipements requis pour le processus de renflement hydraulique à quatre voies sans soudure, il est principalement utilisé pour la fabrication à quatre voies d'une épaisseur de paroi standard inférieure à DN400 en Chine. Les matériaux de formage appropriés sont l'acier à faible teneur en carbone, l'acier faiblement allié et l'acier inoxydable à tendance de durcissement relativement faible, y compris certains matériaux non ferreux, tels que le cuivre, l'aluminium et le titane.
Pliage et pressage à chaud
Le pressage à chaud à quatre voies consiste à aplatir la billette de tube qui est plus grande que le diamètre à quatre voies à la taille du diamètre à quatre voies et à ouvrir un trou dans la partie du tuyau de dérivation d'étirage. La billette tubulaire est chauffée, placée dans la matrice de formage et chargée dans la billette tubulaire avec la matrice d'étirage; Sous l'action de la pression, la billette du tube est comprimée radialement. En cours de compression radiale, le métal s'écoule vers la direction du tuyau de dérivation et forme le tuyau de dérivation sous l'étirage de la filière. L'ensemble du processus est formé par la compression radiale de la billette du tube et l'étirage du tube de dérivation.À la différence des quatre voies hydrauliques bombées, le métal du tuyau de dérivation à quatre voies pressé à chaud est compensé par le mouvement radial de la billette du tube, il est donc également appelé processus de compensation radiale.
En raison de l 'utilisation du chauffage après avoir appuyé sur la touche quadridirectionnelle, le tonnage de l' équipement de formation de matériau est réduit. Le quatre passes pressé à chaud a une grande adaptabilité aux matériaux, adapté à l'acier à faible teneur en carbone, l'acier allié, les matériaux en acier inoxydable; En particulier, le grand diamètre et l'épaisseur de paroi du quadridirectionnel utilisaient généralement ce processus de formage.
1. Acier au carbone, acier moulé, acier allié, acier inoxydable, cuivre, alliage d'aluminium, plastique, moule à argon, PVC, etc.
2. Selon la méthode de production, il peut être divisé en haut, en appuyant, en forgeant, en coulant, etc.
3. Pour rendre la classification standard peut être divisée en la norme nationale, la norme électrique, la norme de l'eau, la norme américaine, la norme allemande, la norme japonaise, la norme, etc., spécifiques comme suit: GB / T12459, GB / T13401, ASME B16 .9, SH3408, SH3409, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615
