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Pièces de bague de roulement

La forge à anneaux en acier à anneaux roulants est un produit de l'industrie de la forge, un type de forgeage.La forgeage à anneaux à roulements est un type de forgeage fabriqué par notre société.Après une série de processus tels que le forgeage, le laminage et la formation d'anneaux à rouler, la rationalisation du métal est bon, la structure interne est relativement dense, les propriétés mécaniques sont supérieures et il peut supporter une force de cisaillement et une force de traction plus élevées.
Avantage du produit La
technologie de forgeage des bagues de roulement présente de plus grands avantages économiques et technologiques, principalement illustrés par:
1. Le tonnage d'équipement requis est petit et la matrice rotative exerce une pression sur l'ébauche localement et en continu. Par rapport à la mise sous pression globale de la matriçage, la zone de contact entre l'outil et la pièce est petite et la force de déformation est faible.
Par rapport à la matriçage, la forge de billettes à anneaux ne nécessite que de perforer des trous, de sorte que le trou de poinçonnage et le cuir sont petits, et qu'il n'y a pas d'inclinaison nécessaire pour le flash et le dessin pour la matriçage, la taille et la forme de la section de l'anneau sont plus proches du produit fini , ce qui réduit non seulement la quantité de coupe, mais économise également les matières premières.
La déformation du roulement en anneau est une compression radiale et une extension axiale, et la fibre métallique des pièces en anneau est disposée en continu le long de la circonférence, qui est souvent adaptée à la force et à l'usure des pièces en anneau utilisées, de sorte que les produits de roulement en anneau ont une résistance élevée et résistance à l'usure, avec une excellente qualité interne.
4, bonnes conditions de travail par rapport à la forge générale, roulage en anneau sans impact, sans vibration, faible bruit, les conditions de travail ont été considérablement améliorées, facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation.
5. La technologie des anneaux de roulement à faible coût de production présente les avantages complets d'un taux d'utilisation élevé des matériaux, d'un temps d'usinage réduit, d'une faible consommation d'énergie de production et d'une longue durée de vie du roulement, de sorte que le coût de production est faible.
La vitesse de roulement des équipements de laminage à anneau à haute productivité est généralement de 1 à 2 m / s, le cycle de laminage est généralement d'environ 10 s, le cycle minimum a atteint 3,6 s, la productivité maximale a atteint 1000 pièces / h, ce qui est beaucoup plus élevé que l'anneau. forgeage et coupe à la flamme, mais aussi supérieure à la productivité de forgeage.
Iii. Avantages produit
Le forgeage d'anneaux peut être vu partout dans la vie quotidienne. C'est un produit industriel.
Avantage du produit
Comparée au forgeage, la technologie de laminage à anneaux présente de grands avantages économiques et technologiques, qui se manifestent principalement par:
1. Le tonnage d'équipement requis est faible et la matrice rotative exerce une pression sur l'ébauche localement et en continu. Par rapport à la mise sous pression globale de la matriçage, la zone de contact entre l'outil et la pièce est petite et la force de déformation est faible.
Par rapport à la matriçage, la forge de billettes à anneaux ne nécessite que de perforer des trous, de sorte que le trou de poinçonnage et le cuir sont petits, et qu'il n'y a pas d'inclinaison nécessaire pour le flash et le dessin pour la matriçage, la taille et la forme de la section de l'anneau sont plus proches du produit fini , ce qui réduit non seulement la quantité de coupe, mais économise également les matières premières.
La déformation du roulement en anneau est une compression radiale et une extension axiale, et la fibre métallique des pièces en anneau est disposée en continu le long de la circonférence, qui est souvent adaptée à la force et à l'usure des pièces en anneau utilisées, de sorte que les produits de roulement en anneau ont une résistance élevée et résistance à l'usure, avec une excellente qualité interne.
4, bonnes conditions de travail par rapport à la forge générale, roulage en anneau sans impact, sans vibration, faible bruit, les conditions de travail ont été considérablement améliorées, facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation.
5. La technologie des anneaux de roulement à faible coût de production présente les avantages complets d'un taux d'utilisation élevé des matériaux, d'un temps d'usinage réduit, d'une faible consommation d'énergie de production et d'une longue durée de vie du roulement, de sorte que le coût de production est faible.
La vitesse de roulement des équipements de laminage à anneau à haute productivité est généralement de 1 à 2 m / s, le cycle de laminage est généralement d'environ 10 s, le cycle minimum a atteint 3,6 s, la productivité maximale a atteint 1000 pièces / h, ce qui est beaucoup plus élevé que l'anneau. forgeage et coupe à la flamme, mais aussi supérieure à la productivité de forgeage.
Iii. Avantages produit
À l'heure actuelle, la technologie de roulement des anneaux est largement utilisée au pays et à l'étranger, comme le moyeu de roue de train, les bagues intérieure et extérieure de roulement, la bague d'engrenage, la bague, la bride, la bague de roue tournante de la grue et divers anneaux de renforcement.Les matériaux sont généralement en acier au carbone, en acier allié , alliage d'aluminium, cuivre-or, alliage de titane, alliage de cobalt, alliage à base de nickel, produits de roulement à anneau commun sont moyeu de train, bague de roulement, bague d'engrenage, bague, bride, anneau de turbine à gaz, anneau de roue rotative de grue, anneau de cuve de réacteur nucléaire et divers renforcement des anneaux.

Pièces de bague de roulement


La forge à anneaux en acier à anneaux roulants est un produit de l'industrie de la forge, un type de forgeage. La forge à bagues est un type de pièce forgée fabriquée par notre société. Après une série de processus tels que le forgeage, le laminage et la formation d'anneaux de laminage, la rationalisation du métal est bonne, la structure interne est relativement dense, les propriétés mécaniques sont supérieures et elle peut résister à une force de cisaillement et une force de traction plus élevées.

Avantage produit

La technologie de forgeage des bagues de roulement présente de plus grands avantages économiques et technologiques, principalement illustrés par:

1. Le tonnage d'équipement requis est faible et la matrice rotative exerce une pression sur l'ébauche localement et en continu. Par rapport à la mise sous pression globale de la matriçage, la zone de contact entre l'outil et la pièce est petite et la force de déformation est faible.

Par rapport à la matriçage, la forge de billettes à anneaux ne nécessite que de perforer des trous, de sorte que le trou de poinçonnage et le cuir sont petits, et qu'il n'y a pas d'inclinaison nécessaire pour le flash et le dessin pour la matriçage, la taille et la forme de la section de l'anneau sont plus proches du produit fini , ce qui réduit non seulement la quantité de coupe, mais économise également les matières premières.

La déformation du roulement en anneau est une compression radiale et une extension axiale, et la fibre métallique des pièces en anneau est disposée en continu le long de la circonférence, qui est souvent adaptée à la force et à l'usure des pièces en anneau utilisées, de sorte que les produits de roulement en anneau ont une résistance élevée et résistance à l'usure, avec une excellente qualité interne.

4, bonnes conditions de travail par rapport à la forge générale, roulage en anneau sans impact, sans vibration, faible bruit, les conditions de travail ont été considérablement améliorées, facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation.

5. La technologie des anneaux de roulement à faible coût de production présente les avantages complets d'un taux d'utilisation élevé des matériaux, d'un temps d'usinage réduit, d'une faible consommation d'énergie de production et d'une longue durée de vie du roulement, de sorte que le coût de production est faible.

La vitesse de roulement des équipements de laminage à anneau à haute productivité est généralement de 1 à 2 m / s, le cycle de laminage est généralement d'environ 10 s, le cycle minimum a atteint 3,6 s, la productivité maximale a atteint 1000 pièces / h, ce qui est beaucoup plus élevé que l'anneau. forgeage et coupe à la flamme, mais aussi supérieure à la productivité de forgeage.

Iii. Avantages produit

À l'heure actuelle, la technologie de roulement des anneaux est largement utilisée au pays et à l'étranger, comme le moyeu de roue de train, la bague intérieure et extérieure de roulement, la couronne dentée, la bague, la bride, la bague de roue tournante de la grue et divers anneaux de renforcement. Les matériaux sont généralement l'acier au carbone, l'acier allié, l'alliage d'aluminium, l'or cuivré, l'alliage de titane, l'alliage de cobalt, l'alliage à base de nickel, les produits de roulement à bague courants sont le moyeu du train, la bague de roulement, la bague d'engrenage, la bague, la bride, la bague de turbine à gaz, la roue rotative de la grue anneau, anneau de cuve de réacteur nucléaire et divers anneaux de renforcement. Il s'agit d'un anneau de billette métallique (à l'exclusion de la tôle) qui a été façonné par déformation plastique en une force de compression appropriée en appliquant une force externe. Cette force est généralement obtenue en utilisant un marteau ou une pression.Le processus de forgeage construit des structures de particules fines et améliore les propriétés physiques du métal. Le forgeage d'anneaux peut être vu partout dans la vie quotidienne. C'est un produit industriel.

Avantage produit

Par rapport à la formation de forgeage, la technologie de laminage en anneau présente de grands avantages économiques et technologiques, qui se manifestent principalement par:

1. Le tonnage d'équipement requis est faible et la matrice rotative exerce une pression sur l'ébauche localement et en continu. Par rapport à la mise sous pression globale de la matriçage, la zone de contact entre l'outil et la pièce est petite et la force de déformation est faible.

Par rapport à la matriçage, la forge de billettes à anneaux ne nécessite que de perforer des trous, de sorte que le trou de poinçonnage et le cuir sont petits, et qu'il n'y a pas d'inclinaison nécessaire pour le flash et le dessin pour la matriçage, la taille et la forme de la section de l'anneau sont plus proches du produit fini , ce qui réduit non seulement la quantité de coupe, mais économise également les matières premières.

La déformation du roulement en anneau est une compression radiale et une extension axiale, et la fibre métallique des pièces en anneau est disposée en continu le long de la circonférence, qui est souvent adaptée à la force et à l'usure des pièces en anneau utilisées, de sorte que les produits de roulement en anneau ont une résistance élevée et résistance à l'usure, avec une excellente qualité interne.

4, bonnes conditions de travail par rapport à la forge générale, roulage en anneau sans impact, sans vibration, faible bruit, les conditions de travail ont été considérablement améliorées, facile à réaliser la mécanisation et l'automatisation.

5. La technologie des anneaux de roulement à faible coût de production présente les avantages complets d'un taux d'utilisation élevé des matériaux, d'un temps d'usinage réduit, d'une faible consommation d'énergie de production et d'une longue durée de vie du roulement, de sorte que le coût de production est faible.

La vitesse de roulement des équipements de laminage à anneau à haute productivité est généralement de 1 à 2 m / s, le cycle de laminage est généralement d'environ 10 s, le cycle minimum a atteint 3,6 s, la productivité maximale a atteint 1000 pièces / h, ce qui est beaucoup plus élevé que l'anneau. forgeage et coupe à la flamme, mais aussi supérieure à la productivité de forgeage.

Iii. Avantages produit

À l'heure actuelle, la technologie de roulement des anneaux est largement utilisée au pays et à l'étranger, comme le moyeu de roue de train, la bague intérieure et extérieure de roulement, la couronne dentée, la bague, la bride, la bague de roue tournante de la grue et divers anneaux de renforcement. Les matériaux sont généralement l'acier au carbone, l'acier allié, l'alliage d'aluminium, l'or cuivré, l'alliage de titane, l'alliage de cobalt, l'alliage à base de nickel, les produits de roulement à bague courants sont le moyeu du train, la bague de roulement, la bague d'engrenage, la bague, la bride, la bague de turbine à gaz, la roue rotative de la grue anneau, anneau de cuve de réacteur nucléaire et divers anneaux de renforcement.


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