• Fire Tee

    Fire Tee

    Le té est également connu sous le nom de raccord de tuyau en T ou en T, joint en T, etc. Principalement utilisé pour changer la direction du fluide, utilisé dans le tuyau principal vers le tuyau de dérivation. Il peut être classé par diamètre. , acier moulé, acier allié, acier inoxydable, cuivre, alliage d'aluminium, plastique, moule à argon, PVC et autres matériaux.

    Le té est un raccord de tuyau et un raccord de tuyau. Également appelé té de raccord de tuyau ou raccord de tuyau de té, connecteur de té en acier inoxydable de diamètre égal, utilisé dans le tuyau principal pour dériver le tuyau.

    Trois voies est à trois ouvertures, à savoir une importation, deux exportations; Ou une sorte de raccord de tuyau chimique avec deux entrées et une sortie, ayant une forme en T et en Y, une bouche de tuyau de diamètre égal et une bouche de tuyau de réduction, utilisé pour la convergence de trois tuyaux identiques ou différents.La fonction principale du té est de changer la direction du fluide.

    Selon la taille du diamètre du tuyau

    1. Les extrémités de buse des tés de diamètre égal sont de la même taille;

    2. La taille du tuyau du tuyau de réduction est la même, tandis que la taille du tuyau du tuyau de dérivation est inférieure à la taille du tuyau.

    Par procédé

    1. Renflement hydraulique

    Le renflement hydraulique à trois voies est une technologie de formage qui compense le tuyau de dérivation renflé par la direction axiale du matériau métallique.Le processus consiste à utiliser une presse hydraulique spéciale, avec trois maillons dans le tube de diamètre de billette de liquide d'injection égal, à travers les deux horizontaux côté du cylindre hydraulique synchronisation du mouvement de la billette du tube, billette après avoir pressé un plus petit volume, un plus petit volume de liquide avec la billette du tube à l'intérieur de la billette du tube et de la pression, lorsque le tuyau de branchement en T de pression se gonfle vers le matériau métallique dans le liquide dans le liquide dans le cylindre et la pression du tuyau sous le double rôle d'écoulement le long de la cavité du moule et du tuyau de dérivation.

    Le processus de gonflement hydraulique à trois voies peut être formé une fois, haute efficacité de production; L'épaisseur du tuyau principal et de la paroi de l'épaule a augmenté.

    En raison du grand tonnage d'équipement requis pour le processus de renflement de té sans soudure, il est principalement utilisé pour la fabrication de tés avec une épaisseur de paroi standard inférieure à DN400 en Chine.Les matériaux de formage appropriés sont l'acier à faible teneur en carbone, l'acier faiblement allié et l'acier inoxydable avec relativement faible tendance au durcissement, y compris certains matériaux non ferreux, tels que le cuivre, l'aluminium et le titane.

    2. Pressage à chaud

    Le pressage à chaud du té consiste à aplatir la billette du tuyau plus grand que le diamètre du té à la taille du diamètre du té, puis à faire un trou dans le tuyau de dérivation d'étirage du té d'étirage à froid.La billette du tube est chauffée, placée dans la matrice de formage et dans la billette tubulaire est chargée avec la matrice d'étirage; sous l'action de la pression, la billette tubulaire est comprimée radialement. Dans le processus de compression radiale, le métal s'écoule vers la direction du tuyau de dérivation et forme le tuyau de dérivation sous l'étirage de la filière.Tout le processus est formé par la compression radiale de la billette du tube et l'étirage du tube de dérivation. Différent du té gonflé hydraulique, le métal du tuyau de dérivation du té pressé à chaud est compensé par le mouvement radial de la billette du tuyau, il est donc également appelé processus de compensation radiale.

    En raison de l'utilisation du té de pressage chauffant, le tonnage de l'équipement de formation de matériaux est réduit.Le té de pressage à chaud a une grande adaptabilité aux matériaux, adapté à l'acier à faible teneur en carbone, à l'acier allié, aux matériaux en acier inoxydable; En particulier, le grand diamètre et l'épaisseur de paroi du tee, généralement utilisé ce processus de formage.

    Par matériau

    Acier au carbone, acier moulé, acier allié, acier inoxydable, cuivre, alliage d'aluminium, plastique, moule à argon, PVC, etc.

    Divisé par méthode de production

    Dessus, pressage, forgeage, coulée, etc.

    Selon les normes de fabrication

    GB / t12459-2005 , GB / t13401-2005, ASME B16.9, SH3408, sh3409-96, sh3410-96, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615.

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  • Tube de cheminée en pierre

    Tube de cheminée en pierre

    Raccord à quatre voies pour raccord de tuyau, raccord de tuyau. Également appelé raccord à tuyau à quatre ou quatre voies, raccord à quatre voies, utilisé dans le tuyau principal pour dériver le tuyau.
    Les quatre passes sont divisées en diamètre égal et diamètre réduit. Les extrémités des tuyaux des quatre passes sont de la même taille. La taille du tuyau à quatre voies est la même, tandis que la taille du tuyau de dérivation est inférieure à la taille du tuyau. Un quatre voies est un raccord de tuyau pour branches de tuyau.
    Pliage hydraulique bombé
    Le renflement hydraulique à quatre voies est un processus de formation d'expansion du tuyau de dérivation par compensation axiale du matériau métallique.Le processus consiste à utiliser une presse hydraulique spéciale, sera de diamètre égal et de soudage croisé de la billette du tube à l'intérieur du liquide d'injection, à travers les deux côtés horizontaux de la synchronisation du cylindre hydraulique du mouvement de la billette du tube, de la billette après avoir pressé un plus petit volume, un plus petit volume de liquide avec la billette du tube à l'intérieur de la billette du tube et la pression augmente, lorsque le tuyau à quatre voies se gonfle à la pression, le matériau métallique dans le liquide dans le cylindre et la pression du tuyau sous le double rôle d'écoulement le long de la cavité du moule et du tuyau de dérivation.Un processus de gonflement hydraulique à quatre voies peut être formé en une seule fois, haute efficacité de production; Il y a eu une augmentation de l'épaisseur de la paroi de la partie principale et des épaules.En raison du grand tonnage d'équipement requis pour le processus de renflement hydraulique à quatre voies sans soudure, il est principalement utilisé pour la fabrication à quatre voies d'une épaisseur de paroi standard inférieure à DN400 en Chine.Les matériaux de formage appropriés sont l'acier à faible teneur en carbone, l'acier faiblement allié et l'acier inoxydable acier à tendance de durcissement relativement faible, y compris certains matériaux non ferreux comme le cuivre, l'aluminium et le titane.
    Pliage et pressage à chaud
    Le pressage à chaud à quatre voies consiste à aplatir la billette de tube qui est plus grande que le diamètre à quatre voies à la taille du diamètre à quatre voies, et à ouvrir un trou dans la partie du tuyau de dérivation d'étirage. dans la matrice de formage et dans la billette tubulaire est chargée avec la matrice d'étirage; Sous l'action de la pression, la billette tubulaire est comprimée radialement. Dans le processus de compression radiale, le métal s'écoule vers la direction du tuyau de dérivation et forme le tuyau de dérivation sous l'étirage de la filière.Tout le processus est formé par la compression radiale de la billette du tube et l'étirage du tube de dérivation. Différent du quatre voies hydraulique bombé, le métal du tuyau de dérivation à quatre voies pressé à chaud est compensé par le mouvement radial de la billette du tube, il est donc également appelé processus de compensation radiale.
    En raison de l'utilisation du chauffage après pressage à quatre voies, le tonnage de l'équipement de formation de matériaux est réduit.Le quatre passes pressées à chaud a une grande adaptabilité aux matériaux, adapté à l'acier à faible teneur en carbone, l'acier allié, les matériaux en acier inoxydable; En particulier , grand diamètre et épaisseur de paroi du quadridirectionnel, utilisaient généralement ce procédé de formage.
    1. Acier au carbone, acier moulé, acier allié, acier inoxydable, cuivre, alliage d'aluminium, plastique, moule à argon, PVC, etc.
    2. Selon la méthode de production, il peut être divisé en haut, pressage, forgeage, coulée, etc. .
    3. Pour rendre la classification standard peut être divisée en la norme nationale, la norme électrique, la norme de l'eau, la norme américaine, la norme allemande, la norme japonaise, la norme, etc., spécifiques comme suit: GB / T12459, GB / T13401, ASME B16 .9, SH3408, SH3409, HG / T21635, DL / T 695, SY / T 0510, DIN 2615

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  • Coude pour raccords de tuyau d'incendie

    Coude pour raccords de tuyau d'incendie

    Le coude est un raccord de tuyau qui change la direction de la ligne.Selon l'angle, il y en a 45 ° et 90 ° 180 ° les trois les plus couramment utilisés, en outre, selon les besoins d'ingénierie, il faut inclure 60 ° et d'autres courbures angulaires anormales. Les matériaux des coudes sont la fonte, l'acier inoxydable, l'acier allié, la fonte malléable, l'acier au carbone, les métaux non ferreux et les plastiques.La méthode de connexion avec le tuyau est: la soudure directe (la manière la plus courante) la connexion de bride, la connexion de soudage à chaud, la connexion de soudage électrique connexion filetée et prise de connexion.Selon le processus de production peut être divisé en: coude de soudage, coude d'estampage, flexion par poussée, coude de coulée, coude de soudage bout à bout.Autres noms: coude à 90 degrés, coude à angle droit, coude d'amour, etc. une sorte de raccord de tuyau couramment utilisé dans l'installation de plomberie.Il est utilisé pour connecter le tuyau au coude et changer la direction du tuyau.
    Autres noms: coude à 90 °, coude à angle droit, coude d'amour, coude d'estampage, coude de pressage, coude de mécanisme, coude de soudage, etc.
    Objectif: connecter deux tuyaux de tailles nominales identiques ou différentes pour faire tourner le tuyau à 90 °, 45 °, 180 ° et divers degrés.
    Le rayon de courbure inférieur ou égal à 1,5 fois le diamètre du tuyau appartient au coude, supérieur à 1,5 fois le diamètre du tuyau appartient au coude.
    Un raccord de tuyau couramment utilisé dans l'installation de pipeline est utilisé pour connecter deux tuyaux de tailles nominales identiques ou différentes pour faire tourner le tuyau à un certain angle et la pression nominale est de 1-1,6mpa.
    1. Comme la plupart des raccords de tuyauterie sont utilisés pour le soudage, afin d'améliorer la qualité du soudage, les extrémités sont transformées en rainure, avec un certain angle et un certain bord. Cette exigence est également stricte.La qualité de surface et les propriétés mécaniques sont fondamentalement les mêmes que pour le tuyau.Pour la commodité du soudage, le raccord de tuyau est du même type d'acier que le tuyau connecté.
    2, c'est que tous les raccords de tuyauterie doivent passer par le traitement de surface, l'intérieur et l'extérieur de la surface de l'oxyde de fer par un traitement de grenaillage par pulvérisation, puis recouverts de peinture anti-corrosion.C'est pour les besoins d'exportation, en outre, dans le domaine domestique est également de faciliter le transport pour prévenir la corrosion et l'oxydation, nous devrions faire ce travail.
    3, c'est à l'exigence d'emballage pour les petits raccords de tuyauterie, tels que l'exportation, vous devez faire une caisse en bois, environ 1 mètre cube, le nombre de coudes dans ce type de boîte n'est pas supérieur à une tonne, la norme permet un costume, à savoir grand ensemble petit, mais le poids total n'est généralement pas supérieur à 1 tonne.Pour les gros morceaux y vous avez besoin d'un seul paquet, comme 24 "vous avez besoin d'un seul paquet.En plus c'est la marque d'emballage, la marque est à vouloir pour indiquer la dimension, le numéro d'acier, le numéro de lot, la marque du fabricant à attendre
    Pli par matériau
    Acier au carbone: ASTM / ASME A234 WPB,
    alliage WPC : ASTM / ASME A234 WP 1-wp 12-wp 11-wp 22-wp 5-wp 91-wp911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
    Acier inoxydable: ASTM / ASME A403 WP 304-304l-304h-304ln -304N
    ASTM / ASME A403 WP 316-316 l - 316 - h - 316 ln - 316 - n - 316 ti
    ASTM / ASME A403 WP 321-321h ASTM / ASME A403 WP 347-347h Acier
    basse température: ASTM / ASME A402 wpl3-wpl 6 Acier
    haute performance: ASTM / ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
    Acier moulé , acier allié, acier inoxydable, cuivre, alliage d'aluminium, plastique, moule à argon, PVC, PPR, RFPP, etc.
    1. Selon la méthode de production, il peut être divisé en poussant, pressant, forgeant, moulant, etc.
    2. Selon la norme de fabrication, il peut être divisé en norme nationale, norme électrique, norme de navire, norme chimique, norme d'eau, norme américaine, norme allemande, norme japonaise et norme russe.
    3. Selon son rayon de courbure, il peut être divisé en coude long rayon et coude court rayon. Le coude long rayon fait référence au diamètre extérieur du tuyau dont le rayon de courbure est égal à 1,5 fois, soit R = 1,5D Un coude à rayon court signifie que son rayon de courbure est égal au diamètre extérieur du tuyau, c'est-à-dire R = 1,0 d (D est le diamètre du coude et R est le rayon de courbure).
    4. Selon les niveaux de pression, il existe environ 17 types, qui sont les mêmes que les normes américaines sur les tuyaux, y compris les Sch5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s et XS.Sch80, SCH100 , Sch120, Sch140, Sch160, XXS; Les deux plus couramment utilisés sont STD et XS.
    5. Selon les différentes formes des buts peuvent être divisés en: courbure de cannelure, courbure de douille, courbure de double roulement, courbure de bride, courbure de réduction, courbure de support, courbure de dent interne et externe, courbure d'estampage, courbure de poussée, courbure de douille, bout à bout coude de soudage, coude de fil intérieur, etc.
    Classification de routine de pliage Coude
    flexible manchon clip coude avec bord coude d'installation rapide avec siège coude bride coude 180 ° double roulement coude simple roulement coude
    Douille coude réduction coude coude sans couture bout à bout coude soudage coude 90 ° coude 45 ° coude té combiné filetage intérieur coude estampage coude, coude poussoir, coude haute pression résistant à l'usure coude, bride de coude mécanique coude rainure coude coude coude filetage coude coude spécial coude étanche coude étanche

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  • Tuyau réducteur d'incendie

    Tuyau réducteur d'incendie

    Le tuyau de réduction est une sorte de raccord de tuyau utilisé pour le rétrécissement du tuyau. Habituellement, le processus de formage réduit le pressage du diamètre, l'expansion du pressage du diamètre ou la réduction du pressage du diamètre plus l'expansion du pressage du diamètre.
    En plus d'utiliser des tuyaux en acier comme matière première pour produire des tuyaux réducteurs, certains tuyaux réducteurs de spécifications peuvent également être produits en utilisant un processus de formage d'emboutissage de plaques d'acier. La forme de la matrice de poinçonnage utilisée pour le dessin est conçue en fonction de la taille de la surface du tuyau réducteur, et la plaque d'acier après le découpage est pressée et étirée en forme avec la matrice de poinçonnage.
    Une boucle fermée de connexions de conduites.Il est principalement utilisé pour les réseaux de collecte et de transport de pétrole et de gaz dans les champs de pétrole et de gaz, les réseaux d'approvisionnement en eau et de distribution de gaz dans les villes, etc. La fiabilité du pipeline est plus élevée que celle du réseau de canalisations secondaires. , et la future transmission ne sera pas interrompue en raison d'un défaut, mais la longueur totale du pipeline a été augmentée. À chaque nœud du réseau de canalisations, le volume de sortie est égal au volume de flux. un type de raccord de tuyau utilisé pour le dimensionnement des tuyaux.Le processus de formage habituel consiste à réduire le pressage de diamètre, l'expansion du pressage de diamètre ou la réduction du diamètre plus l'expansion du pressage de diamètre.
    1. Formation de diamètre réduit / élargi
    Le processus de formation de diamètre de réduction du tuyau de réduction consiste à placer l'ébauche de tuyau avec le même diamètre que la grande extrémité du tuyau de réduction dans la matrice de formage et à appuyer le long de la direction axiale de l'ébauche de tuyau pour faire bouger le métal le long de la cavité de la matrice et rétrécissement formant.Selon la taille du tuyau réducteur, il peut être divisé en un formage de pressage ou plusieurs formage de pressage.La figure suivante est le schéma de dessin du réducteur concentrique.
    Le diamètre en expansion est la billette tubulaire dont le diamètre est inférieur au grand diamètre d'extrémité du tuyau réducteur, et la billette tubulaire est formée en augmentant le diamètre le long du diamètre intérieur de la billette tubulaire avec la matrice intérieure. problème que le tuyau réducteur de grand diamètre n'est pas facile à former en réduisant le diamètre.
    Dans le processus de réduction ou d'expansion du diamètre, en fonction de différents matériaux et de modification du diamètre, le pressage à froid ou à chaud est adopté.Dans des circonstances normales, dans la mesure du possible, utiliser la pression à froid, mais pour de nombreuses fois changer le diamètre et provoquer un durcissement sérieux, une épaisseur de paroi épaisse ou des matériaux en acier allié doivent être utilisés sous pression à chaud.
    1. Estampage
    En plus d'utiliser des tuyaux en acier comme matière première pour produire des tuyaux réducteurs, pour certaines spécifications de tuyaux réducteurs, il est également possible de produire des tôles en acier en utilisant un processus de formage d'emboutissage. La forme de la matrice d'étirage est conçue en fonction de la taille de la surface tube réducteur.
    Caractéristiques de la structure pliante
    Le tuyau de réduction est en acier au carbone et en acier allié. L'acier inoxydable est représenté par le grand diamètre multiplié par le petit diamètre multiplié par l'épaisseur.
    Norme de tuyau réducteur: norme nationale américaine standard britannique standard et une variété d'estampage haute pression non standard.
    Le processus de formation du diamètre de réduction du tuyau de réduction consiste à placer l'ébauche de tube de diamètre égal à la grande extrémité du tuyau de réduction dans la filière de formage et, en appuyant le long de la direction axiale de l'ébauche de tuyau, à faire bouger le métal le long de la mourir cavité et formation de contrat. Selon la taille du tuyau réducteur, il peut être divisé en un formage par pressage ou par un formage par pressage multiple.
    Les caractéristiques du tube réducteur sont que la résistance est nettement supérieure à celle de l'acier au carbone avec la même quantité de carbone.
    Plier l'application
    1. Lorsque le débit du fluide dans la canalisation change, comme l'augmentation ou la diminution, et que les exigences de débit changent peu, le réducteur doit être utilisé.
    2. À l'entrée de la pompe, un tuyau de réduction est nécessaire pour éviter la cavitation.
    3, avec l'instrument, tel que le débitmètre, le joint de vanne de régulation, afin de coopérer avec le joint d'instrument, doivent également utiliser un tuyau de réduction.

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